总厂炼油化工生产的乙烯、丙烯、对二甲苯和有机化工原料等产品主要供作下游化纤、塑料生产的原料。
1990年12月,由炼油化工部、化工二厂组成的总厂炼油化工系统共有各类生产装置25套,职工8749人,固定资产原值21.44亿元。已形成年加工原油530万吨,生产各类油品及基本有机化工原料450.8万吨的能力。主要产品有乙烯、丙烯、对二甲苯、纯苯、零号柴油、直馏汽油、航空煤油、乙烯焦油、轻重石脑油、抽余油、碳五、碳十、丁二烯、石油液化气、丙烯睛、乙二醇、环氧乙烷、醋酸、乙醛、氰化钠、硫氰酸钠、丙酮氰醇。其中,纯苯获国家金质奖,乙烯、丙烯、石脑油、冰醋酸、丙烯睛、氰化钠等15种产品获上海市级、中国石化总公司(部)级优质产品奖。
炼油化工系统除了引进国外先进装置和先进技术发展生产外,对引进设备大力进行挖潜改造,提高生产能力,降低能耗和物耗。同时,重视市场信息,优化产品结构,使产品直接面向国内外市场。自1976~1992年,炼油化工业累计加工原油3968.92万吨,生产乙烯242.28万吨,丙烯128.22万吨,纯苯68.23万吨,对二甲苯110.07万吨及其他产品。1992年炼油化工业完成工业总产值32.31亿元,占总厂工业总产值的57.24%。
原油加工生产线示意图
乙烯生产线示意图
丙烯生产线示意图
芳烃生产线示意图
说明:1#氧化、1#聚酯、1#、2#长丝、3#短丝在涤纶厂,2#氧化、2#聚酯、3#聚酯、2#短丝、5#长丝在涤纶二厂,3#长丝在维纶厂。
1993年炼油化工主要生产装置统计表
|
单位 |
装置名称 |
设计能力 |
所在车间 |
备注 |
|
炼化部化工一厂 |
1#常减压 |
280万吨/年 |
一车间 |
包括直馏汽油加氢 |
|
1#乙烯 |
14.5万吨/年 |
二车间 |
包括裂解汽油加氢 |
|
1#芳烃抽提 |
7.4万吨/年 |
三车间 |
另一种处理能力5.9万吨/年 |
|
1#对二甲苯 |
1.72万吨/年 |
三车间 |
|
|
甲基叔丁基醚 |
4万吨/年 |
|
在建 |
|
炼化部芳烃厂 |
制氢 |
43000立方/时 |
加氢车间 |
|
|
加氢裂化 |
90万吨/年 |
加氢车间 |
包括胺处理液化气回收 |
|
连续再生重整 |
40万吨/年 |
铂重整车间 |
|
|
2#芳烃抽提 |
19.3万吨/年 |
铂重整车间 |
|
|
二甲苯精馏 |
15.6万吨/年 |
二甲苯车间 |
包括吸附分离 |
|
歧化异构化 |
90.5万吨/年 |
二甲苯车间 |
|
|
硫回收 |
|
硫回收车间 |
包括酸性水汽提 |
|
炼化部乙烯厂 |
2#乙烯 |
30万吨/年 |
乙烯车间 |
包括裂解汽油加氢 |
|
2#常减压 |
250万吨/年 |
常减压车间 |
包括准压渣油延迟减粘 |
|
丁二烯抽提 |
10.7万吨/年 |
丁二烯车间 |
|
|
重油催化裂化 |
80万吨/年 |
|
在建,包括气体分馏 |
|
溶剂脱沥青 |
30万吨/年 |
|
在建 |
|
柴油加氢 |
60万吨/年 |
|
在建 |
|
化工二厂 |
空气分离 |
氮气 |
空分分厂 |
2#3700立方/时
3#6600立方/时
4#、5#13000立方/时
6#2400立方/时 |
|
乙醛 |
3万吨/年 |
三车间 |
|
|
醋酸 |
3.5万吨/年 |
三车间 |
|
|
丙烯腈 |
5万吨/年 |
301车间 |
包括丙酮氰醇 |
|
氰化钠 |
0.8万吨/年 |
303车间 |
|
|
硫氰酸钠 |
6600吨/年 |
304车间 |
|
|
环氧乙烷乙二醇 |
12万吨/年 |
乙二醇分厂 |
|