一、工程设计

1958年，上海建成中药厂，结束了传统的中药前店后场的生产方式，从此始有中药工程项目的设计。1958年9月，上海市药材公司中药切制厂自行设计生产规模为年加工能力1000吨的切片车间，建筑面积905平方米，采用砖木结构。1960年6月，该厂自行承担饮片水汀烘焙房设计，建筑面积450平方米，采用钢筋混凝土单层独幢结构。60～70年代，中药厂的迁建、扩建和改建项目逐步增加，但总的项目数量仍不多，仅有9个项目。1962年，上海中药制药二厂聘请厂外技术人员承担建筑面积为726平方米的砖墙结构烘焙车间的设计。1965年，上海中药制药二厂的技术人员又自行将烘焙车间设计成提取车间，年处理能力为144吨。1966年，上海华东工业设计院负责上海中药制药三厂迁建工程项目的土建设计，采用二层楼砖混结构，工艺和设备等设计由厂方负责，生产规模为年产膏药1亿片，提取液600吨。1976年，上海雷允上中药切制厂将危房自行设计改建成建筑面积为800平方米，年处理能力为700吨的中药饮片车间，利用原有设备。同年，上海民用建筑设计院承担上海中药制药三厂整贮车间改建工程项目的土建设计，建筑面积为4856平方米。1977年8月，上海化学工业设计院组建中药专业设计组，专门从事中药工程项目设计。1978年1月，上海化学工业设计院接受援外中药工程项目设计，承担民主柬埔寨国药厂的改造工程项目，设计一座生产规模为日处理草药400公斤(水提取250公斤、醇提取150公斤)的前处理和浸膏提取车间。车间按生产流水线布置。水提取采用多能提取罐密闭煎煮，薄膜蒸发，真空浓缩；醇提取采用常温循环提取，真空浓缩，并设自控装置。土建设计由柬方负责，中方根据工艺流程和设备布置对厂房提出改建和加固建议。同年9月，上海化工设计院与无锡中药制药五厂共同研究设计程控与遥控相结合的控制方案，采用电子仪表程控技术控制提取罐内的加水量、升温和保温时间、蒸汽压力、出液、排渣等技术参数，程序控制密闭提取设计于1980年4月获得成功。1978年，上海华东建筑设计院承接上海中药制药一厂迁建工程的土建设计，建筑面积为20000平方米，工艺和设备设计由上海市药材公司负责，生产规模为年提取能力2600吨，合成牛黄1吨，水针1亿支、片剂12亿片，于1980年竣工投产。

80年代，上海市中药工程设计项目增多，且开始按照GMP要求设计，外省市的项目也显著增加，超过了本市项目数。上海医药设计院的中药专业设计组人员也有增加。1980年6月，上海民用建筑设计院负责上海中药制药二厂提取车间扩建工程项目设计，工艺和设备设计由厂方自行负责，生产规模为年提取1200吨。1981年8月，武汉医药设计院与上海医药设计院共同承担北京同仁堂制药厂密丸车间技改工程项目设计，生产规模为年产2亿粒蜜丸。1982年，上海医药工业设计室承接上海静安中药制药厂的土建设计，建筑面积为412.75平方米，工艺和设备设计由厂方自行负责，生产规模为年提取540吨。1982年3月，上海医药设计院承接河南开封中药厂蜜丸车间的工程项目设计，生产规模为年产60万盒水泛丸，30万盒小蜜丸，6000万盒大蜜丸。车间按照生产流程及洁净要求布置，并采用大面积玻璃墙分隔，以适应今后安装机械化流水线需要。人流、货流分别设立出入口，避免交叉污染，工作人员进入车间时必须先换鞋、更衣、带帽经缓冲室由洁净扶梯进入生产区。车间全长42米，宽15米，建筑结构型式为装配整体式框架结构。预制柱、梁板、环形基础。1983年7月，上海医药设计院负责上海中药制药三厂中药提取车间的技术改造工程项目，改造后提取能力由原年产1250吨增至5000吨，建筑面积为3333平方米，多层结构；污水处理由上海市政设计院设计。1984年11月，上海医药设计院承接上海童涵春堂中药饮片厂的迁扩建设计任务，生产规模为年加工中药饮片2600吨。车间设计为长74.6米，宽14米，层数4层，车间结构为现浇钢筋混凝土框架结构。车间按工艺流程合理布置，并将单机组装成联动线，达到机械化生产水平。1984年11月，上海医药设计院承接苏州雷允上提取车间设计任务，生产规模为年产水提取膏滋200吨，醇提取膏滋30吨。在工艺上改敞口提取为封闭式提取，出料采用压缩空气压料和真空抽料，使浸膏收率提高8％左右。凡接触物料的设备和仪表采用不锈钢材质。生产控制采用就地检测和仪表室遥控相结合的控制方法。醇系易爆介质，为此设置了防爆措施。1985年5月，上海医药设计院承担北京市药材公司中药饮片厂工程项目。生产规模为年产3000吨中药饮片，其中切制饮片1950吨，蒸灸煅炒饮片1000吨，总建筑面积为5958.8平方米。1986年6月，上海医药设计院承接广西梧州市中药厂大蜜丸车间技术改造工程项目。生产规模为年产1500万盒大蜜丸(又名中华铁打丸)。在设计中考虑产品原料必须符合药品卫生标准，在车间内增设灭菌措施，实现机械化和连续生产，同时将生产工序划为一般洁净区和控制区。一般洁净区允许开窗操作，控制区则采取空调措施。车间占地面积为455平方米，建筑面积为2817.47平方米。1986年10月，上海中药制药二厂与上海中药制药一厂共同负责中药制药二厂口服液车间的技改工程项目，生产规模为年产250万盒人参蜂皇浆，按GMP进行设计。该工程于1988年10月竣工。1986年11月，上海医药设计院承接南京中药饮片厂工程项目，生产规模为年产120～150万公斤中药饮片、中成药40～50万公斤。设计采用半自动化生产流水线和较先进的生产设备。1986年12月，上海医药设计院承接郑州市中药厂综合车间技术改造工程项目。生产规模为年提取原药材量2500吨，片剂9亿片，口服液2300吨，糖浆1500吨。设计总建筑面积为8981.19平方米，提取车间建筑设计按防火规范标准进行设计。1987年4月，上海医药设计院承担上海中药制药三厂的真菌发酵中试车间设计项目，利用原有厂房，生产工艺经100立升、500立升、2000立升三级罐发酵，为了减少染菌机率，所选设备、管道及管件，均为不锈钢材质。液体发酵培养真菌的方法成功，从而改变了传统固体栽培法存在的设备简陋、生产规模小及不能进行全面质量管理等缺点。1987年7月，四川重庆医药设计院承接上海雷允上中药饮片厂工程项目。生产规模为年加工中药饮片2600吨。建筑面积9910平方米。1988年1月，上海医药设计院承接厦门中药厂前处理综合车间的工程项目，生产规模为年处理能力1500吨。1988年3月，上海市奉贤县勘察建筑设计所负责上海奉贤中药饮片厂的土建设计，建筑面积5722平方米，厂房大部分为平房，局部为二层楼和三层楼的砖混结构。工艺和设备设计由上海市药材公司负责，生产规模为年加工中药饮片1250吨，工艺布置根据生产流程为平面布置。1989年1月，上海医药设计院承接上海中药制药一厂扩建合成车间、液体制剂大楼和新建科研检测中心大楼的设计项目。生产规模为年产100毫升口服液500万瓶，10毫升口服液118亿支，2毫升水针剂1亿支，合成牛黄6吨，熊去氧胆酸900公斤。建筑面积9500平方米，堆场面积2500平方米，绿化面积8700平方米，建筑系数为31.66％。1989年3月，上海医药设计院承接中药生产第一个中外合资合作设计的中日合资青岛华钟制药有限公司粉末提取设计项目。生产规模为年提取粉末240吨。提取采用动态搅拌，循环提取，药渣液经离心机甩滤以回收部分提取液，干渣定期装车运走。整个提取过程为连续化进行。比现有的提取设备缩短1/3提取时间；浓缩采用强制外循环蒸发器，蒸发的水汽采用板式换热器间壁冷凝以回收蒸发凝液循环使用。这样不仅节省了配料用水，且减少了污水量，同时又减少泡沫和跑料。干燥采用喷雾干燥，干燥时间短，颗粒均匀，易于自动化生产。1989年9月，上海民用建筑设计院承接上海中药制药二厂的生物制剂工程项目，负责土建设计。工艺设计由上海市药材公司负责。生产规模为年提取600～1000吨，针剂18万瓶，口服液100万盒。1990年，上海静安中药制药厂设计人员自行按GMP要求进行技术改造。1953至1990年，由专业机构设计、专业机构与工厂合作设计、工厂设计、专业机构与合资企业联合设计的项目总数达41个，其中上海市项目19个，外省市项目20个，援外项目1个，合资项目1个。80年代以来，其中上海市项目有10个，占上海市项目总数的53％，外省市项目19个，占外省市项目总数的95％。

二、项目选介

1.中药饮片项目

上海童涵春堂中药饮片厂项目　1982年，该厂中药饮片加工能力仅1000吨。1984年11月，上海医药设计院负责该厂迁、扩建设计任务。设计年加工能力为2600吨(其中2300吨出口)。厂址选在浦东峨山路95号4区。新建厂区有5个建筑单体组成，总建筑面积为6900平方米。厂房长74.6米，宽14.6米，层数为四层，厂房结构为现浇钢筋混凝土框架结构。工艺布置呈水平式，应用成熟设备，并将单机组装成生产联动线。筛选工序采用脉冲布袋除尘器捕集粉尘。增添消声器降低噪声。废水处理，采用生化处理方法，接近标准后才排放。从而解决了工艺流程迂回，布局落后，污染环境等问题。

上海雷允上中药饮片厂项目　1976年，该厂自行负责设计，翻建800平方米危房。生产规模为年处理700吨中药饮片，在设计中采用简单设备以手工操作为主。1987年，由四川重庆医药设计院承担该厂的扩大生产设计，并建造新厂房，新厂房位于江湾镇西，主体楼有一幢生产楼和一幢综合楼，另配有配电站、废水处理站、锅炉房等。建筑面积9910平方米，共四层楼。生产规模为年加工中药饮片2600吨，生产工艺按整储、切药、干燥、包装生产流程分层布置，其中干燥置于第四层，以免操作中受蒸汽影响，有毒性药物的生产另设专门场地，以免混药。设计标准按照《中成药生产规范》和《中药饮片炮制工艺》要求。

2.中成药项目

上海中药制药三厂迁建项目　由上海华东工业设计院承担土建设计任务。1966年，该厂迁至上海市西南郊老沪闵路建造新厂房，建筑面积3300平方米，系砖混结构的二层厂房。工艺和设备由厂方自行负责。生产规模为年提取液600吨，膏药1亿片。1982年7月，上海医药设计院承担该厂提取车间的扩建改造设计项目，规模由年产1250吨增至5000吨。其中污水处理由上海市政设计院负责。工艺设计采用自上而下的垂直布置生产流程和国产先进设备。将原敞口锅熬药改装有压滤装置自卸料的封闭式提取罐熬药，从而可提高产品收得率6％左右，并增加药物有效成分，减少单元加水量30～50％，减少蒸汽耗量30％左右。将原自然沉淀改为离心机过滤，从而缩短生产时间，提高药品质量，并可连续生产，节约能源。将单机浓缩操作改为串联浓缩新工艺一次浓缩，从而缩短工艺流程。醇提取工艺采用回流法。车间布置考虑防爆。生产控制采用就地控制和仪表室遥控相结合的控制方法。成品工序采用洁净空调系统。凡直接与药物接触的设备及管理、管件全部采用不锈钢材质。1987年，该厂又从日本引进规模为年产24万盒的巴布膏生产装置，从而改变过去用汽油作溶剂生产膏药的方法。

上海中药制药一厂迁建项目　该厂1978年前由于部分中药材原料供应紧张，尤其是用稀有动物原料的中药材供应更为紧张，于是自行另找货源，走半合成道路。从小试到中试获得成功并进行工业性生产。1973年，该厂获准迁址于上海市西郊绿杨桥建造新厂房，此工程项目由上海市华东建筑设计院负责土建设计，建筑面积20000平方米，整个厂区设有办公楼、食堂、仓库和生产车间，并设有绿化地。工艺设计由厂方自行负责。生产规模为年提取能力2600吨，合成牛黄1吨，针剂1亿支，片剂12亿片，工程于1976年动工，1979年竣工投产。为了适应市场需要，该厂于1989年1月由上海医药设计院承接技术改造项目。项目内容是扩建液体制剂大楼和中药合成车间，以及新建科研检测中心大楼。设计规模为年产10毫升装口服液1.8亿支、100毫升装口服液500万瓶、2毫升水针剂1亿支、合成牛黄6吨、熊去氧胆酸500公斤。液体制剂大楼按生产流程和品种规模分层设置，选用国内先进的联动机。中药合成车间易地改造，车间布置利用原有设备和原生产流程。厂区占地面积37900平方米，建筑物占地面积9500平方米，堆场面积2500平方米，建筑系数31.66％，绿化面积8700平方米。液体制剂大楼采用封闭式建筑形式，两边设参观走廊。主楼为四层，现浇钢筋混凝土框架，基础采用独立承台下的钢筋混凝土预制摩擦长桩，以控制沉降，二层及三层裙房部分与主楼采用沉降缝脱开，其结构型式也为钢筋混凝土框架，采用十字型钢筋混凝土基础。对防爆车间和有腐蚀性的区域，均采取措施。操作人员需经换鞋间、更衣室进入生产区。在建筑结构上也采用现浇钢筋混凝土框架结构和独立基础。在设计中按照生产车间不同情况考虑了1万级、10万级和大于10万级三种不同的洁净要求，并设仪表和自动控制装置。

上海中药制药二厂项目　1965年，上海中药制药二厂聘请厂外建筑设计人员将建筑面积为726平方米的简易焙烘房改建成三层楼厂房，作提取车间，自己负责工艺和设备设计，生产规模为年提取力1000吨。1977年12月，上海民用建筑设计院负责该厂的土建设计，建筑面积1500平方米，房屋结构为钢筋混凝土。在设计中采用单位设备。1980年6月，上海民用建筑设计院承接该厂扩大提取车间项目，建筑面积1630平方米，层数五层，四层以下为框架结构，第五层为混合结构，基础为满堂基础。工艺和设备设计由上海市药材公司负责，生产规模为年提取能力1200吨。在工艺布置方面，为了减少往返运输，防止细菌污染，将原料进入大楼到成品包装出厂的各道工序全部集中在连续生产流水线完成，并将成品包装置于洁净室内操作。1986年10月，该厂在糖浆大楼两层楼面及四层楼部分楼面按GMP要求增设防菌、灭菌装置，并在主要工序增添空气净化器，对净化灌装间内墙壁改用不锈钢板贴面。本项目于1988年10月竣工。1989年9月，上海民用建筑设计院承接该厂生物制剂工程项目的土建设计，建筑面积2480平方米，拆除危房980平方米，厂房结构一至四层为框架结构，局部五层为砖混结构，车间按GMP要求进行设计，并设产品培养观察室，为了确保产品质量，大楼地面全部用铜条分割的水磨石地坪，并分一般操作区、控制区和洁净区，墙面按不同要求分别有不锈钢板贴面、瓷砖贴面和丙烯酸涂面，电梯分货梯及客梯两种。工艺和设备设计由上海市药材公司负责。生产规模为年提取能力600～1000吨，针剂18万瓶，口服液100万盒，车间布置为垂直形式。引进的关键设备有PVC口服液包装生产线、软胶囊包装生产线，以及检测仪器设备。

上海静安中药厂项目　1982年，上海医药工业设计室负责土建设计，建筑面积412.75平方米。由于中药生产的特殊性，对建筑提出了不同要求。生产规模为年产提取液540吨。工艺和设备设计由厂方自行负责，针对车间面积小、层高低，对提取罐作适当修改，去除压盖，改为敞口加风罩，以排除室内蒸汽。将3台提取罐呈一字形安置于钢筋水泥平台上，下辅轨道，以便出渣。药渣间地坪成30°倾斜角，防止积渣，便于清洗。为了避免药液浓汁残留于浓缩罐内壁，影响得率，故配备100立升减压浓缩罐1台，使药液浓缩至一定程度后，并入此罐内浓缩。1990年，该厂又自行按GMP要求进行技术改造。

1958～1990年中药工程设计项目上海市项目情况表

项目名称	设计规模	工厂名称	设计单位	完成年份
切片	1000吨／年	上海中药切制厂	上海中药切制厂	1958
焙烘		上海中药切制厂	上海中药切制厂	1960
焙烘		上海中药切制厂	上海中药切制厂	1962
蒸煮	144吨／年	上海中药切制厂	上海中药切制厂	1965
提取、膏药	600吨／年、1亿片／年	上海中药制药三厂	上海华东建筑设计院上海中药制药三厂	1966
饮片	700吨／年	上海雷允上中药饮片厂	上海雷允上中药饮片厂	1976
前处理（整贮）		上海中药制药三厂	上海民用建筑设计院	1976
提取、合成牛黄水针、片剂	2600吨／年、1吨／年1亿支／年、12亿片／年	上海中药制药一厂	上海民用建筑设计院、上海市药材公司	1978
提取	5000吨／年	上海中药制药三厂	上海医药设计院	1982
提取	540吨／年	上海静安中药厂	上海医药局设计室	1982
饮片	2600吨／年	上海童涵春堂中药饮片厂	上海医药设计院	1984
饮片、针剂口服液、糖浆	10000公斤/年、40000支/年 20000瓶/月、20000瓶/年	上海曙光医院	上海医药设计院	1986
真菌发酵		上海中药制药三厂	上海医药设计院	1987
饮片	2600吨／年	上海雷允上中药饮片厂	四川重庆医药设计院、上海雷允上中药饮片厂	1987
饮片	1250吨／年	上海奉贤中药厂	上海奉贤县勘察建筑设计所、上海市药材公司	1988
人参蜂皇浆	5000吨／年	上海徐泾中药厂	上海医药设计院	1988
生脉饮	5000吨／年	上海徐泾中药厂	上海医药设计院	1988
提取、口服液	600～1000吨／年100万盒／年	上海中药制药二厂	上海民用建筑设计院、 上海市药材公司	1989
饮片	3200吨／年	上海南汇信德中药饮片厂	上海船舶研究所 上海市药材公司	1989
100毫升口服液	500万瓶／年	上海中药制药一厂	上海医药设计院	1989
10毫升口服液	1.8亿支／年	上海中药制药一厂	上海医药设计院	1989
2毫升针剂	1亿支／年	上海中药制药一厂	上海医药设计院	1989
合成牛黄	6吨／年	上海中药制药一厂	上海医药设计院	1989
熊去氧胆酸	900公斤／年	上海中药制药一厂	上海医药设计院	1989

中药工程设计项目外省市项目情况表

项目名称	设计规模	工厂名称	设计单位	完成年份
提取	1200吨／年	呼和浩特制药厂	轻工业部设计公司石家庄分公司	1956
药酒		常州健民制药厂	上海医药设计院、常州健民制药厂	1981
蜜丸	400万盒／年