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一、片剂机械
混合机械 1964年前,药厂对片剂原辅料混和,采用食品行业通用混和机。1965年,上海天祥机器厂研制成CH150型卧式槽形混合机,以单桨使不同质物料混合均匀,适用于混合粉状或糊状物料,工作容积150升,搅拌速度每分钟24转,混合槽翻转角度为105度。1965～1970年，产量26台/26吨。1972年,上海制药机械厂研制成GH65型槽形混合机,工作容积65升。1975年,上海制药机械三厂设计研制成WH—200Ⅰ型卧式槽形混合机,工作容积200升,搅拌转速每分钟21转,混合槽翻转角度为105度。同年,又试制成菱形混合机。1980年前的10年，累计产量252台/241.4吨。1987～1988年,上海信谊制药技术装备公司先后制成0.5立方米、1立方米、1.5立方米三种不同容量的V型颗粒混合机,适用于干性料粉和颗粒的均匀混合,装量分别为125公斤、250公斤、375公斤。1990年前的10年产量为319台/312.1吨。混合机械均销往国内各制药、食品、化工等工厂使用。
制粒机械 1949年,天祥华记铁工厂研制成YK140型摇摆式颗粒机,其滚桶直径为140毫米。1960年,该厂研制成ZL250型旋转颗粒机,通过不锈钢筛筒的筛孔将物料挤压成颗粒。筛筒直径250毫米,筛孔直径1.5～3毫米。1962年,研制成YK-160型摇摆式颗粒机,滚筒直径160毫米。1970年前22年产量为142台/48.4吨。1971～1980年，产量450台/207.4吨。1980年,上海制药机械三厂与信谊药厂联合设计试制成功FL-100型沸腾制粒机,由上海信谊药厂试用。该设备将混合、制粒、干燥三道工序在一个密闭容器内一次完成。1981年,该厂改进设计制成FL-120A型沸腾制粒器,该设备采用空气净化装置,有程控与手控两种操作方式,实现一步成粒,生产能力为每批投料量100～120公斤。1985年,又研制成FL-3型沸腾制粒器。该设备适用于模索造粒工艺,生产能力为每批投料量3公斤。1986年,上海延安制药厂制药机械分厂设计研制成干挤-30型颗粒机,该机具有挤压成片、打碎、过筛等功能,可将原料粉末制成干颗粒,产量每小时30公斤,挤压力15吨。1987年,上海制药机械三厂设计制成FL-120B型防爆沸腾制粒器和FL-120C型沸腾制粒器。同年,上海信谊制药技术装备公司设计制成KJZ-10型快速搅拌制粒机,其混合与制粒过程可一步完成,容积10升。1988年,上海延安制药厂制药机械分厂设计制成HMG-400型高速混合制粒机。该机物料锅容积0.4立方米,物料装入体积0.2～0.25立方米。1989年,该厂设计制成HMG-200型高速混合制粒机,物料锅容积0.2立方米,物料装入体积0.1～0.12立方米。同年,上海制药机械三厂设计研制成JZL-60型挤压造粒机,对中药及食品饮料业制作颗粒状冲剂等尤为相宜,生产能力20～50公斤/时(湿料)。1990年前的10年产量为1664台/875.5吨。制粒机械大部分销往全国各地，YK160型摇摆式颗粒机少量出口东南亚、香港。
[上海制药机械三厂生产的沸腾制粒器]
压片机械 上海天祥华记铁工厂1949年制成单冲压片机和33冲旋转式压片机,1951年制成16冲旋转式压片机,1953年制成天祥18冲旋转式压片机,1957年12月制成ZP25型旋转式压片机。1960年,该厂自行设计制成60-33型旋转式压片机,1961年3月修改设计制成ZP25-2型旋转式压片机。1962年,该厂将60-33型改成ZP33型旋转式压片机。1963年,设计制成TDP型单冲压片机,适用于实验室。1965年,该厂修改设计,制成ZP25-3型旋转式压片机。1968年,设计制成ZP19型旋转式压片机(1972年修改设计,定型为ZP25-4型旋转式压片机。该机压力大、产量高,适用于大批量压制片剂)。1970年前22年产量为1419台/993.6吨。1971～1980年，产量3949台/2539.3吨。1981年,设计制成THP型花蓝式单冲压片机,适用于小批量生产,供实验室、医院制剂室使用。同年,上海制药机械三厂设计制成ZDY-8型重型单冲(异形)压片机。该机最大压片直径18毫米。该年,上海第一制药机械厂在国内首家设计研制成ZPW21型旋转式压片机,除压制圆形片外,还能压制各种几何形状的异形片、双层片、环形片及双面刻字片。1985年,该厂在ZP33型机的基础上改进设计制成ZP33B型旋转式压片机。该机设有压力过载、断冲保护等控制、报警装置。1987年,该厂设计研制成ZP35型旋转式压片机。1990年,上海第一制药机械厂设计研制成GZPK37型高速旋转式压片机。该机具有80年代国际水平。1990年前10年产量为5125台/4574.5吨。压片机械大部分销往全国各制药、化工、食品、电子及日用品等工业部门，上海第一制药机械厂生产的压片机还出口10多个国家和地区。
包衣机械 1953年,天祥华记铁工厂制成BY800型与BY1000型荸荠式糖衣机。糖衣锅直径分为800毫米和1000毫米。1980年,上海制药机械三厂参照上海天平制药厂的包衣技术革新成果,研制成PB5型程序控制高压无气喷雾包衣装置。该装置配套应用于自动包裹糖衣。1980年前的28年，产量为77台/40.6吨。1985年,上海制药机械三厂设计制成FL-3型沸腾制粒器,能一步制成颗粒,具备薄膜包衣的功能。1988年,该厂设计制成GB-1000A型高效包衣锅。该设备是在密闭条件下进行喷雾包衣。1990年前的10年，产量为155台/89.3吨。包衣机械销往全国制药、食品等工业部门。
冲模 压片机的主要易损配件。1949年,宏大五金厂为天祥华记铁工厂生产的压片机配套制造各种冲模。1958年5月,金鸿兴机器厂、宏大五金厂与华南制药机器工业社3家小厂并入上海制药机械厂后,开始批量生产各种冲模。1959年,天祥华记铁工厂开始为本厂生产的压片机配套制造冲模。以上两厂于1963年、1964年相继成立冲模车间,专业制造冲模。1965年,上海制药机械厂制成硬质合金中模(又称模圈),经上海中药制药三厂压制中草药片试用,证明使用寿命比原优质钢中模提高100倍以上。1970年前14年的产量为755933副/957.3吨。1972年,原属上海制药机械厂的冲模车间转入上海制药机械三厂,继续制造各种冲模。1978年,该厂研制成功三角形异形冲模,为联邦德国KILIAⅢ型压片机配套用。1980年前10年产量为1274105副/1484.6吨。1981～1990年，产量1826778副/2426.6吨。1990年,冲模有300多个品种、规格。其中异形冲模有28个品种,70多个规格。片形有浅凹、深凹、平、球形、刻字以及各种几何形状(异形)。片径从直径4毫米开始,每隔0.5毫米为一档,至14毫米成系列,个别的直径为20毫米、30毫米。
1990年片剂机械品名 卧式槽形混合机 菱形混合机 V型颗粒混合机 旋转式颗粒机 摇摆式颗粒机 干挤颗粒机 沸腾制粒器 快速搅拌制粒机 高速混合制粒机 挤压造粒机 单冲压片机 旋转式压片机 荸荠式糖衣机 高压无气喷雾包衣装置 高效包衣锅
1950～1990年片剂机械产量表
单位:台
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年份 |
产量 |
年份 |
产量 |
年份 |
产量 |
年份 |
产量 |
|
1950 |
3 |
1961 |
39 |
1972 |
524 |
1983 |
619 |
|
1951 |
4 |
1962 |
89 |
1973 |
544 |
1984 |
617 |
|
1952 |
11 |
1963 |
62 |
1974 |
425 |
1985 |
638 |
|
1953 |
7 |
1964 |
53 |
1975 |
478 |
1986 |
851 |
|
1954 |
7 |
1965 |
89 |
1976 |
449 |
1987 |
864 |
|
1955 |
14 |
1966 |
139 |
1977 |
547 |
1988 |
885 |
|
1956 |
7 |
1967 |
127 |
1978 |
432 |
1989 |
923 |
|
1957 |
24 |
1968 |
197 |
1979 |
449 |
1990 |
845 |
|
1958 |
72 |
1969 |
266 |
1980 |
407 |
|
|
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1959 |
41 |
1970 |
318 |
1981 |
450 |
|
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1960 |
77 |
1971 |
412 |
1982 |
571 |
|
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二、针剂机械
安瓿割圆机 1962年前,安瓿采用手工切割。1962年12月,上海制药机械厂研制成功1～2毫升安瓿切割机,生产能力12400支/时,比手工操作提高4倍。同年,设计制成10～20毫升安瓿切割机。1964年,试制成5毫升安瓿切割机。1965年,改进设计,将切割与圆口两道工序合并制成GY5毫升型安瓿切割圆口机。1968年,制成GY5/10型安瓿割圆机,适用5毫升与10毫升两种规格安瓿瓶的生产,生产能力7100～9800支/时。1969年,制成GY20型安瓿割圆机,生产能力5900～9250支/时。1970年,设计制成GY1/2型安瓿割圆机,生产能力9950～13860支/时。1970年前9年产量为367台/59.8吨。1971～1980年，产量1106台/108.7吨。1985年,上海信谊制药技术装备公司,根据玻璃厂生产双联安瓿瓶的切割圆口要求,设计研制成SGY5/10型双联安瓿割圆机,生产能力13000～16000支/时。同年,又制成SGY20型双联安瓿割圆机,生产能力10000支/时。1986年,上海青浦联民制药机械厂研制成SGY5/20型双联安瓿割圆机,生产能力13000～15000支/时。1989～1990年,上海制药机械厂分别设计制成SGY5/10型、SGY5型、SGY10型和SGY20型4种规格的双联安瓿割圆机。1990年前10年产量为2067台/217.7吨。
安瓿洗涤机与干燥设备 1960年,上海制药机械厂设计制成1～2毫升160针安瓿洗涤机。1967年研制成WXZ型安瓿洗瓶机。1983年,上海制药机械厂研制成SMH—18/400型安瓿隧道灭菌烘箱,采用石英管电加热元件和垂直层流净化空气屏蔽保护,适用于1～20毫升安瓿瓶连续干燥、灭菌。生产能力分别为1～2毫升20000支/时、5～10毫升14000支/时和20毫升7000支/时。1984年,研制成CAX—18Z/2毫升型超声波安瓿洗涤机(1986年投入批量生产)。该机采用超声波清洗,用循环水、蒸馏水、净化压缩空气交替吹洗,清洗质量得以保证。单机生产能力12000～13000支/时。同年,将前设计的CAX—18Z/2毫升型超声波安瓿洗涤机、SMH-18/400型隧道灭菌烘箱和DLAG-6Z/2毫升型多针拉丝安瓿灌封机3台单机联合组成ACSD—2毫升型安瓿洗、烘、灌、封联动机,能完成安瓿瓶的洗瓶、烘干、灭菌、灌液及封口5道工序。1985年,上海信谊制药技术装备公司制成AL—Z型安瓿淋瓶机,适用于1～20毫升规格安瓿瓶的淋洗,生产能力5000～20000支/时。同年,该公司制成AS型(1～20毫升)安瓿离心甩水机。该机为AL型安瓿淋瓶机配套设备,生产能力15万～30万支/时。1988年,上海信谊制药技术装备公司研制成AD—1型、AD—2型、AD—3型远红外自动隧道式烘箱,用于安瓿瓶消毒、干燥工序。
安瓿洗涤机产量，1960～1985年，为58台/15.8吨。1986～1990年，为98台/52.1吨。
安瓿隧道式烘箱产量，1981～1985年，为7台/8.4吨。1986～1990年，为44台/40.3吨。
安瓿灌封机 1958年,上海制药机械厂投产10～20毫升双针脚踏安瓿灌液机。1959年,研制成功10～20毫升单针安瓿灌封机。1960年,设计制成1～2毫升单针安瓿灌封机(熔封式),因产量低而停产。同年,将单针改进成1～2毫升双针溶封式安瓿灌封机。1962年,制成5～10毫升与20毫升单针熔封式安瓿灌封机,生产能力分别为1870～2350支/时和1470～1800支/时。1963年,该厂在支援越南制药设备中,研制成功第一台汽油气化熔封式10～20毫升安瓿灌封机。该机也为国内无煤气地区针剂生产厂摆脱手工操作,实现安瓿灌封工序机械化创造了条件。1970年前13年产量为1115台/220.5吨。1971～1980年，产量2234台/315吨。1981年,试制成安瓿拉丝式灌封机样机,1982年交上海第一制药厂使用,经三年生产使用证明该机性能稳定,封口合格率超过熔封机。1984年,先后制成LSAG1/2型、LSAG5/10型安瓿拉丝封灌机,生产能力分别为3600～4900支/时和1680～2100支/时,逐步淘汰安瓿熔封式灌封机。1986年,上海制药机械厂研制成DLAG6Z—2型多针安瓿拉丝灌封机。该机采用直立行列式间歇进瓶灌液方式,整机均处于洁净度为100级的垂直层流净化空气屏蔽保护之下进行灌液、封口,实现无菌生产。1～2毫升生产能力12000～13000支/时。比LSAG1/2型机提高产量3倍。1989年,该厂又试制成LSAG20型安瓿拉丝封灌机,生产能力为1280～1600支/时。1990年前10年产量为7332台/848.3吨。上海制药机械厂1990年前9年产量出口105台/11吨，销往东南亚、非洲及香港等国家与地区。
安瓿印字、包装机 1971年,上海制药机械厂制成手动安瓿印字机。1978年,设计制成YBL—2型安瓿印字包装联动机,由4台单机组成。能完成开盒、安瓿印字、落盒、关盒、盒面贴标签、捆扎等六道工序。生产能力27000～36000支/时。1980年前10年产量为12台/12.1吨。1981年与1987年,分别研制成YZ1/2型与YZ5/10型两种规格的安瓿印字机,能完成安瓿印字、进盒两道工序。生产能力分别为1～2毫升25000支/时和5～10毫升9000～13800支/时。1986年,上海信谊制药技术装备公司先后制成AE系列产品AE1/2型、AE5/10型,1987年又制成AE20型安瓿印字包装机。该系列机具备自动进盒、开盒、印字、落盒、传送等功能。生产能力分别为3万支/时、1.8万支/时和1.2万支/时。1987年,上海制药机械三厂设计制成国内第一台ANB—10型安瓿粘标机,该机适用于粘贴10毫升安瓿瓶不干胶标签,同时可打印批号,生产能力为7800～12000支/时。1989年,上海申光机械厂研制成AY系列安瓿印字机,有AY1/2型、AY5/10型、AY20型3种规格,用于安瓿印字、进盒工序。生产能力分别为21600～27600支/时、18000～21600支/时和18000支/时。1990年,上海制药机械厂设计制成KH—YZ1/2型安瓿开盒、印字机,用于1～2毫升与5～10毫升4种规格的自动开盒、安瓿印字、进盒等工序。生产能力1～2毫升25000支/时,5～10毫升9000～13800支/时。1990年前10年产量为715台/554.5吨。
西林瓶粉针机械 1957年,上海制药机械厂研制螺杆式粉针分装机,生产能力为60瓶/分。1966年,该厂设计制成西林瓶联合粉剂分装机。该机能完成从排列进瓶、装粉、送胶塞、滚压胶塞、加铝盖、轧盖、出瓶等道工序,生产能力为60瓶/分。1971年,上海南汇医药设备机械厂制成XPJ—Ⅱ型西林瓶自动洗瓶机,专供洗涤7毫升西林瓶之用,生产能力为200～280瓶/分。1973年,制成FZJ—1型单头螺旋分装机,生产能力为70～90瓶/分。1976年,制成ZGJ—1型自动轧盖机,采用三刀轧盖,胶塞紧贴瓶口,封闭严密,适用于7毫升西林瓶,生产能力为70～90瓶/分。同年,制成TGJ—Ⅱ型自动上腊贴签机,能自动完成熔腊、挂腊、喷腊、贴签工序,是西林瓶粉针剂生产线配套设备之一,生产能力为150～180瓶/分。同年,上海制药机械厂设计制成西林瓶理瓶、转盘、洗瓶联合机,生产能力为15000瓶/时。1978年,该厂分别制成LP—240型西林瓶理瓶机与XP—250型西林瓶卧式洗瓶机两种单机,生产能力分别为14400瓶/时和15000瓶/时。以上两种单机可连成一个机组生产。1988年,南汇医药设备机械厂研制成SFZJ—Ⅱ型双头螺杆分装机,产量比单头机提高62％,生产能力为130瓶/分。1989年,该厂制成LPJ—Ⅱ型全自动西林瓶理瓶机,能将杂乱的西林瓶整理成瓶口全部向上后排列整齐地送入下道工序,生产能力为18000～21000瓶/时。同年,上海英华药机研究所研制成功DLF—3型电子数控双头螺杆分装机,装量范围为0.05克～2克。当年,该所又设计制成DSR—2型立式洗瓶机、DRE—3型双刀旋转式轧盖机、DET—2型自动烫腊贴签机、DHJ—2型不锈钢胶塞烘箱与西林瓶传送机组,1990年制成DLP—320型西林瓶理瓶机、DYS—300型远红外隧道式烘箱和DHL—2型不锈钢恒温铝盖烘箱。
1958～1990年针剂机械产量表
单位:台
|
年份 |
总产量 |
水针剂机械 |
西林瓶粉针剂机械 |
年份 |
总产量 |
水针剂机械 |
西林瓶粉针剂机械 |
|
1958 |
20 |
20 |
— |
1975 |
396 |
380 |
16 |
|
1959 |
96 |
56 |
40 |
1976 |
339 |
320 |
19 |
|
1960 |
113 |
113 |
— |
1977 |
423 |
397 |
26 |
|
1961 |
50 |
50 |
— |
1978 |
464 |
432 |
32 |
|
1962 |
61 |
61 |
— |
1979 |
544 |
525 |
19 |
|
1963 |
63 |
63 |
— |
1980 |
412 |
365 |
47 |
|
1964 |
26 |
26 |
— |
1981 |
440 |
405 |
35 |
|
1965 |
|
