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一、XS高速旋梭
为满足国内缝纫行业日益发展的需要，航空机械厂于1981年4月开发用于高速工业平缝机的XS－1
G（暗槽）高速旋梭。它具有形状复杂、精度高、制造工艺难度大的特点，是工业平缝机的主要部件和易损件。同年9月，研制成功4批高速旋梭。1982年8月，产品通过市航办和上海市针织工业公司的联合鉴定，同意投入小批量生产。与此同时，工厂根据市场对明槽旋梭需求量增大的信息，又着手开发XS－2
G明槽旋梭，于1983年6月通过设计鉴定。此后，工厂的旋梭生产转为以明槽旋梭为主，安装孔径规格有直径8、7.94、7.24毫米3种，最大缝纫速度每分钟4500～5000转。1983年获上海市500项优秀新产品二等奖和国家经委优秀新产品奖。至1985年累计生产旋梭10.8万套。1985年7月，工厂将旋梭有偿转让给江苏省六圩联营厂生产。
二、GG30型高度规
1979年7月，航空机械厂在原试制的H200型高度规的基础上，经过改进，首批试制成功5台精度为0.001毫米的新型平台长度测量仪器GG30型高度规。该仪器使用方便快速，可代替大部分需用量块进行的测量工作。如加上接高座，则可量到450～600毫米；配上专用附件还可作校验量表、内径测微计、内径量表等量具使用。同年11月，高度规通过市航办和上海市标准计量管理局的联合技术鉴定，同意定型投产。此后，该产品形成月产20台的规模。1987年该厂将GG30型高度规的技术使用权有偿转让给上海市海星军工技术开发总公司。
三、QDK型工厂变电站微电脑监控台
1984年3月，航空机械厂为实现工厂变电站的科学管理，决定自行设计研制QDK型工厂变电站微电脑监控台，变人工控制为自动控制。翌年8月，完成接口总调试、控制室总装及整机联调。从11月起，经过半年试运行，所有功能均达到设计要求。变电站监控台能有效地控制各个生产部门的用电指标，每年可节电1.4万度，节约费用近万元。1986年4月，监控台通过上海市计划用电办公室、复旦大学计算机系及交通大学电力系等单位的鉴定。与会代表一致认为该监控台设计先进，各项性能指标均达到设计要求，具有一定的实用和推广价值。为使科技成果迅速转化为生产力，当年工厂将全套设计图纸和有关资料有偿转让给张家港电力可控仪器厂。
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