概述

建国前，上海钢铁工业的工艺装备陈旧，生产技术落后，产品的品种少，质量低，原材料消耗高。行业内没有一个从事科学技术研究的机构，科技人员屈指可数。

新中国成立后到1998年止，上海钢铁工业的钢和钢材年产量分别达600万吨的生产规模。钢铁科技工作，也从无到有，快速发展，设立了行业科技管理部门，建立了专业科研机构，壮大了科技研究队伍，获得了一大批国家级和上海市一、二级科技成果奖。

上海钢铁科技工作的发展，大体经历了三个发展阶段：

20世纪50年代初至50年代后期为学习起步阶段。建国初期，科技工作的重点在于使原有企业恢复生产，增加产量和一定数量的品种，在此基础上改进产品质量。在前苏联专家帮助下，试制成功了一批合金钢。1952年，上海钢铁公司继组建设计室后，又成立质量检验室，加强对原材料和产品质量的检查，整顿加强公司下属企业的检验室。1956年，又将公司检验室扩建为中心试验室，增加80多名科研技术人员，并设置炼钢、轧钢、合金钢、耐火材料、新设备、理化检验等研究组，逐步建立中试车间，密切结合各钢铁厂的生产实际，开展转炉、电炉、平炉、耐火材料、轧钢孔型设计、连续铸锭等试验研究，取得了一批成果。在此期间，各钢铁厂相继建立了试验室，全冶金系统初步形成了一个科技工作网络。

20世纪60年代初至70年代中期为扩大领域阶段。进入20世纪60年代，根据国民经济实行“调整、巩固、充实、提高”的方针，上海钢铁工业结合产品结构调整，把解决国防军工急需的材料放在首位，科技工作的重点转向研究和生产新型材料及相关的工艺技术装备，同时研究采用新技术，改造老设备，扩大品种，提高质量。1960年，冶金局成立科研处，加强全系统军工新材料和科研工作的规划与领导，将中心试验室扩建为钢铁研究所，相应建立了中间试验工厂。与此同时，各骨干企业也先后成立了中心试验室，大力组织充实了一批技术力量，壮大了科技队伍。经过多年的艰苦奋斗，研制成功一大批高、精、尖、新材料，部分领域的产品质量和工艺技术接近当时的国际水平。全系统生产的钢号从83个扩大至1122个，钢材品种发展到4073个，产品质量有很大提高，产品结构有根本性变化，已成为一个能够为国民经济和国防工业提供多种金属材料的科研、试制生产基地。

1978～1998年为纵深发展阶段。1978年，全国科技大会提出“振兴经济要依靠技术进步，科学技术要面向经济建设”的指导方针，特别是中共十一届三中全会确定把工作重点转移到现代化经济建设上来之后，上海钢铁系统进一步落实了知识分子政策，恢复、健全了科研机构，先后建立了上海钢铁工艺技术研究所、上海冶金科技情报研究所，上钢一厂、三厂、五厂、耐火材料二厂等骨干厂的中试室改建为研究所，充实了一大批科技人员，使科技工作逐步走上正规。改革开放以后，先后派遣数百名科技人员去美国、法国、瑞典、日本等国进修和访问考察，举办计算机、外语等多种进修班，上海钢铁研究所还会同高等院校，先后培养近40名硕士生和3名博士生，从多方面提高科技人员的业务水平。逐步改革科研体制，实行课题承包制，成果有偿转让制等，推动了材料、工艺、装备和应用理论等各方面向纵深发展。先后开发了精密合金、钛合金、高温合金、难熔金属、非晶态合金、形状记忆合金、碳纤维等新型材料的研究和试制，取得了多项成果。研究成功以二氧化碳为底吹气源的顶底复合吹炼、喷射冶金、炉外精炼、轧后余热控制冷却、控制轧制、保护气氛热处理、表面喷焊材料等新工艺新技术。同时，结合产品结构调整，引进国外先进装备，消化吸收国外新技术，开发了一批国内稀缺品种和国防尖端工程所需的新材料，为制造新型航空发动机、人造卫星、核潜艇和核电工程等重大建设作出了贡献。