概述

    碳素材料主要用于高炉炼铁、电炉炼钢和铁合金生产。解放前，上海的炼钢电炉寥寥无几，钢铁生产所需的电极依靠进口。

新中国成立后，由于西方国家对新中国实行封锁、禁运，无法进口碳素材料。为满足钢铁生产的需要，原生产电池碳棒的中国蓄电池厂及和明碳精原料厂，先后于1951年和1956年试制成直径75×1000毫米碳素电极，供上海钢铁厂使用。

1958年开始，上海钢铁工业进入大发展时期。新建的炼铁高炉、炼钢电炉和铁合金电炉需要大量碳素材料。按照上海市的统一部署和规划，上钢系统建立上海碳素制品厂（1961年改为上海碳素厂），生产碳素材料，为了应付急需，1958年，几个小厂合并后即利用原来的场地和简陋的设备，生产钢铁工业急需的碳素电极、碳块和碳糊，当年的产量即达到1724吨，其中碳素电极为542吨，保证了供给。1959年，工厂迁建于吴泾工业区，土法上马，就地搭起了工棚，用1台500吨棉花打包机改制而成的电极成型机，1台磨粉机，与尚未搬迁的老厂一起，于当年生产碳素材料3942吨，对高炉炼铁、铁合金生产和电炉炼钢给予了极大的支持。1960年5月，由上海百余工厂协作制造的2500吨卧式水压机建成投产，首次制成石墨电极684吨，生产碳素材料共12178吨。

上海碳素厂在初建阶段投资1545万元，虽形成了一定的生产能力，但生产线并未贯通。1961～1965年，投资79万元，采取土洋结合填平补齐的办法，对原料的破碎、筛分、浸渍、焙烧采取了一系列措施，满足了一组石墨化电阻炉生产的需要，使石墨电极生产流程得以贯通，还首次生产高纯石墨，为碳素材料应用于更广阔的领域（包括核工业、电子工业、航天航空工业）开辟了市场。1967～1970年，又投资770万元，分期建成原料二次破碎筛分系统设备，建了第二座回转窑，一座32室环式焙烧窑，以及第二组石墨化电阻炉，生产能力大为增强，1973年生产的石墨电极突破万吨。20世纪80年代开发生产了第一批高功率石墨电极。1989年，将两组石墨化电阻炉改造为大直流送电，使石墨电极的质量得以进一步提高，并有助于高功率石墨电极的生产。1990年，2组罐式煅烧窑上马，还从德国引进30MN电极挤压机，为生产最大直径为750毫米的超高功率石墨电极创造了条件。至1993年，高功率石墨电极的产量已达到2000余吨，价格仅进口价的一半左右。

上海碳素厂在自身发展的进程中，除供应上海钢铁生产的需要外，还为国内发展尖端技术的需要，从20世纪60年代中期开始研制特种石墨材料。该厂生产的特种石墨产品，被应用于飞机、洲际导弹、火箭、人造地球卫星、核反应堆、核潜艇、大型集成电路，对国家科技发展和国防工业的建设，起到了不可磨灭的作用，多次受到中共中央、国务院和中央军委的嘉奖。