第四编 铜材
概述
清光绪元年(1875年),江南制造总局在枪子厂中附设轧铜厂,生产铜皮,作制造枪炮弹壳之用,这是我国最早用机器生产的铜加工厂。民国18年(1929年),日商开设公和制铜厂生产铜皮、铜线、真鍮(黄铜)皮、线。两年后由华人经理接盘,改名中国制铜厂。民国20~23年,民族工商业者先后开办上海五金铜厂、七星铜厂、南昶铜厂、中华辗铜厂和日商经营的和兴炼铜厂,生产紫黄铜皮和铜丝。八一三事变后,有的被日军侵占,有的改制或停产;日商则又开设田所伸铜厂,大陆炼铜厂,分别生产铜棒和铜丝等。民族工商业者也开办了恒利工厂、永昌铜厂、大沪铜厂,改制铜管和生产铜皮。抗日战争胜利后,日商侵占、开办的铜厂由经济部苏浙皖特派员办公处接管,分别交资源委员会经营或发还原主、拍卖给私人。同时又陆续建立了新华铜厂、元昌铜厂、大兴业和记辗铜厂等以生产铜皮为主的企业。
民国18~37年,上海共开设20家铜加工厂,主要生产铜皮、铜丝、铜棒,也有改制铜管的。大的有职工百余人,小的十几人、几十人,设备简陋,地坑坩埚炉熔炼,砂模铸锭,冷轧开坯,煤炉退火,一二部轧机,几台拉车、拉丝机。
中华人民共和国成立后,党和人民政府鼓励发展民族工商业,1950~1955年间上海先后开设上百家铜加工厂,较大的有亚洲铜厂、大生金属厂、三新洪记五金辗轧厂、九九金属厂、华东利记冶制铜厂、炼艺铜厂,铜仁合金厂等。艺光钢精厂由生产铝板、铝器皿逐步转产铜和铜合金板带。至1956年初工商业社会主义改造高潮时,上海铜加工行业共有管、棒、丝厂107家,板、带(皮)、箔厂55家。公私合营后,上海市有色金属工业公司把这些小厂炉坊裁并改组,至1964年末,除部分工厂划出由其他工业局领导外,组成铜和铜合金板带厂5家、棒材厂2家、铜管厂3家、线材厂1家。1960年,以上海市有色金属工业公司中心试验室为基础组建的上海有色金属研究所以及由该所领导的上海金属带箔厂、民丰拉丝厂等,主要研制生产精密合金箔、丝材。其他工业局系统的上海铜材厂,上海合金厂,上海裸铜线厂,钟表、乐器、仪表铜材厂等,主要生产本行业(主管局)所需的铜材。
随着生产和技术水平不断提高,这些铜加工厂合金牌号、品种、数量、质量等方面都有飞速的发展。铜合金的种类从建国前的只能生产紫铜,一般黄铜和极少量的锡青铜、锌白铜,扩大到紫铜、无氧铜、磷脱氧铜、多种简单黄铜、复杂黄铜和锡青铜、硅青铜、铝青铜、铍青铜、镉青铜以及白铜、锌白铜等50多个合金牌号。从品种形状分,除原有皮、棒、丝外,增加管、板、带、箔和数以千百计的异型管、棒。规格更难以计数,薄如蝉翼,细于发丝,粗若碗口,幅阔可达600毫米,最大卷重4吨,能基本适应国民经济各部门配套的需要。一些产品还出口外销。
[建于清光绪元年(1875年)的江南制造总局枪子厂轧铜厂]
[1949~1990年上海铜材(含铜盘条)产量及占全国的比重示意图]
40多年来,铜加工材生产技术和工艺设备变化巨大,熔炼从地坑坩埚炉、反射炉逐步发展到低频感应电炉。炉容量有300公斤、600公斤、1吨、1.5吨、3吨和5吨,某些合金还由真空中频炉熔炼;锭坯从砂模、糠模、铁模(圆筒模、“哈夫”模、水冷模)半连续和全连续铸造;加工设备由简单的拉丝机、轧机和拉车发展到多头拉丝机、盘丝机、可逆式轧机、四辊轧机、数机架连轧、行星轧机、12辊轧机以至20辊、30辊轧机、三线拉伸机、轮管机、盘管拉伸机、联合拉拔机、水压机和油压机;机器的吨位、精度和自动化控制水平也不断提高;热处理从燃煤炉到水封电炉、井式低真空炉、保护气氛强对流钟罩退火炉、铜带气垫式连续光亮退火炉、铜管辊底式带前后真空锁气室退火炉等;分析测试设备从无到有,从简到全。解放前生产无标准,黄铜不分62、68,紫铜含铜量只有99%左右,杂质严重超标,铜皮不裁边,成分性能凭经验目测、嘴咬、手掰。中华人民共和国成立后,逐步按标准生产,50年代执行苏联MOCT标准,60年代起陆续执行冶金工业部标准、国家标准,80年代后期开始采用国际标准。各厂先后建立化验室、物理试验室以至金相室,添置极谱仪,拉力试验机、硬度计、深冲仪、光谱分析仪、金相显微镜等,成立质量检查(检验)科,实行炉前(炉内铜水)和炉后(铸锭)的化学成份分析,成品入库作多种物理性能测试,出厂产品出具质量保证书。70年代后期,轧制铜带随机装置测厚仪,冷凝器铜管等增加无损涡流探伤。80年代又先后从国外引进X射线荧光分析仪、光电直读光谱仪、X探伤仪等仪器,提高了分析测试质量。
1990年,上海市生产铜和铜合金材83416吨。其中,中国有色金属工业总公司和上海市有色金属总公司所属厂65359吨,占82.1%,余为其他工业局和乡镇有色金属企业生产。
[1949~1990年上海铜材(含铜盘条)产量发展速度示意图]
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