解放后至1990年，上海机电工业企业通过协作会战，向国家提供了大量冶金、矿山、化肥等大型成套设备。其中主要有合成氨小化肥成套设备、攀枝花钢铁公司、梅山钢铁公司的成套冶炼设备，以及宝山钢铁总厂二期工程的2030冷连轧机组等。主要承制单位有上海重型机器厂、上海彭浦机器厂、上海冶金矿山机械厂、上海起重运输机械厂、上海建设机器厂、上海东风机器厂和上海沪江机械厂等。

一、成套化肥设备

为了加快氮肥工业的发展，中共中央于1958年提出了优先发展小型氮肥成套设备的要求。1958年2月，化工部、冶金部、一机部商定，由上海市负责设计、制造、供应小型氮肥成套设备。接着，市经委和机电局成立了化肥设备会战领导小组，同时，决定在上海化工研究院所属天利化工厂内兴建县级氮肥示范工厂，以便向全国推广实施。承建小氮肥成套设备的重担，落在了上海机电工人的肩上。著名化学家、化工部副部长侯德榜，不仅亲自掌握工程进度，遇到难题时，也常常和工人们一起干到深更半夜。在各方密切配合下经过40多天的艰苦奋战，国内以煤为原料、每套年产2000吨合成氨设备，终于制造安装成功。

这套设备以及50年代末期全国小化肥设备所需的各种塔器、槽、机、泵、阀等产品，都由上海机电系统的厂家制造和提供。其中煤气发生炉、氮氨气压缩机、高压容器等关键设备，主要由上海新建机器厂、上海良工阀门厂、上海压缩机厂和上海四方锅炉厂等承接制造。这套设备的特点是，投资少，占地面积小，结构简易，操作方便，原料基本上可以就地取材，适合于一般县级氮肥厂。

1958年5月10日下午，在上海化工研究院举行了隆重的开工典礼。侯德榜副部长在讲话中，称赞这是全国小化肥设备“满天星”中的“第一颗”。到1960年，首批13套2000吨合成氨成套设备，分别安装在江苏省丹阳化肥厂、六合化肥厂、陕西省西安氮肥厂、浙江省龙门化工厂、福建省永春化肥厂、山东省明水化肥厂、广东省番禺化肥厂、四川省温江氮肥厂、湖北省武汉制氮厂、广西壮族自治区玉林氮肥厂、黑龙江省绥远化肥厂、内蒙古土默特左旗化肥厂和山西省太原市少年化肥厂等处。

随着小化肥生产能力的扩大，上海压缩机厂仿照国外产品，为年产2000吨小化肥厂配套，试制了卧式、四段压缩、每时400立方米，压力为每平方厘米200公斤的压缩机，装备了第一批小氮肥厂。1960年又自行设计了L型（L3.3—720/320）氮氢气压缩机，被化工部确定为年产2000吨合成氨小化肥厂定型产品。1961年6月，中央化肥领导小组组长陈云在上海四方锅炉厂接见了小化肥设备主要生产厂的代表，详细询问了攻克各个技术关键的情况，指出：“小化肥有强大生命力，它投资少，上马快，就地生产，就地使用，农民非常欢迎，适合我国国情，请各部进一步完善化，使它茁壮成长。”后来的2.5万吨、5万吨、15万吨和30万吨合成氨大型成套设备，都是在中央一机部和化工部等统一安排下，以上海机电工业系统为主，通过协作会战搞出来的。

二、梅山冶金公司成套设备

梅山一期工程（当时称“九四二四”工程），1969年4月开始，有设备一万多台套，主要由上海承制，要求一年内出铁。为了保证如期完成设备制造，上海市革命委员会成立了“九四二四”工程会战指挥部，机电一局成立设备会战组，局主要领导挂帅，由局生产组为主抓项目制造的进度和协调。当年10月17日，上海召开“九四二四”工程设备制造誓师大会，包括机电局所属工厂在内，全市有400多个工厂参加这场会战。

高炉设备制造以上海重型机器厂、大隆机器厂和上海沪江机械厂为主。上海重型机器厂承制设备总重2300吨，其中最关键的是高炉装料设备中的大料钟和大料斗。料钟自重18吨，直径4.2米，高2米。在制造过程中，须经铸钢、回火、金加工、硬质合金堆焊、再金加工、平衡试验、密压试验等多道工序。铸钢件体大硬度高，一般机床无法加工，只好把工件放入地坑，用自制牛头车床加工。日夜不停连续干了20多天，于1970年6月23日完成。上海沪江机械厂承制的主要是100吨容量的铁水罐车，高4.5米、长7米，自重60多吨。自制土镗床，以镗代车，经过一个多月苦战，于1970年7月15日，把5台铁水罐车运往工地。大隆机器厂承制的是高炉风口大套，为保证质量采用盘向管涂锡浇铸工艺，把由上而下浇铸改为由下而上浇铸，浇出高质量大套13只，及时运到工地。

烧结焦化设备制造由彭浦机器厂、四方锅炉厂、建设机器厂和沪江机械厂为主承担。彭浦机器厂主要承担烧结机等大型设备制造，加工钢材达2500吨，超过该厂全年机械加工能力的80%。烧结漏矿车、梭式布料机等关键设备，要求7天内总装完成，按正常生产这是不可能的。但厂领导把全厂有关车间连结成一条生产线，日夜奋战，如期完成。为了加快炼焦炉交换开闭器的生产进度，由建设机器厂和中国、群力、东风、四新等10家木模、翻砂厂组成会战组，把加工任务落实到班组，革新技术落实到人，大搞土设备和专用工具，以每天完成8～9套的速度，于1970年5月，按期完成了140套交换开闭器。焦化厂65孔焦炉130块炉门炉框，由沪江机械厂于1970年6月按期完成。四方锅炉厂承制的1300吨焦化设备，有30多个品种，其中焦化冷凝鼓风机的初凝器，长6米，宽3米，高10米，各种管子1200多根，重80多吨，工件大场地小，就把球场改为临时工场，分段加工，按期完成。

上海电缆厂承制的40公里电力电缆和控制电缆，华通开关厂承制的70台件隔离开关板及其元件和780台各种低压开关板，都比原计划提前3个月完成。上海起重运输机械厂承制70吨大型行车，其中2台卷扬筒的通常制造周期3个月，但由于新建机器厂、四方锅炉厂、中华船厂等7家协作厂上下工序配合好，3个星期就交了货。

三、攀枝花钢铁公司成套设备

攀钢是60年代中国自行设计，并全部采用国产设备的第一个大型钢铁联合企业，其第一期工程八大主体设备项目中，120吨纯氧顶吹转炉3座和为130平方米烧结机配套的200平方米环形冷却机两大项目，由上海机电工业系统提供。

120吨纯氧顶吹转炉由上海机电设计院、北京钢铁设计院、重庆钢铁设计院和西安重型机械研究所联合设计，由上海重型机器厂、上海锅炉厂和上海沪江机械厂联合制造，它是中国自己研制的第一座大型氧气顶吹炼钢设备。炉壳需要70毫米厚的钢板，当时上海重型机器厂金结构车间只是一个低矮的平房，行车起吊和卷板能力都不够，又没有象样的电渣焊设备。金结构车间的职工，就在露天搭棚搁平板，用简易龙门吊起重，完成了炉壳焊接。金加工缺少大型机床，工人们就采用一种叫“马林排”的土镗排，并用吊钢丝绳测量的方法，保质保量地完成了任务。这台转炉，公称容量为120吨，年钢产量达130～150万吨（单机容量），炉体外径达6670毫米，高度7780毫米，主机设备重达757吨，倾动力矩2950牛顿米。1970年，120吨纯氧顶吹转炉制造成功。1971年，一次投产成功，当年出钢。该转炉被列为上海市建国40年重大工业成就之一。

130平方米烧结机成套设备共有8台主要设备组成，其中200平方米环形冷却机由上海冶金矿山机械厂和西安重型机械研究院联合设计制造。

四、宝山钢铁总厂二期工程成套设备

2030毫米冷轧机是宝钢二期工程21个项目中第一个主体项目。工程共有44条机组、站和系统，设备总重量6.8万吨。其中由联邦德国西马克为主的5家公司和美国、日本2家公司等国外厂商直接提供的设备为2.77万吨，其余均为国内自己制造。

1980年7月，机械工业部和上海市机电局决定，由上海重型机器厂负责宝钢2030冷连轧机国内制造设备的总承包工作。1985年5月，上海重型机器厂与宝钢签订了国内制造设备总体合同。随即，总承包单位上海重型机器厂与太原重型机器厂、上海建设机器厂、上海沪江机械厂、上海起重运输机械厂、上海电机厂、上海南洋电机厂、上海电器成套厂和上海整流器厂等8家工厂，分别签订了合作生产设备承制合同；与上海电缆厂、上海变压器厂、上海水泵厂、上海空调机厂、上海冷气机厂和大连电机厂等26家工厂，分别签订了国内分交设备承制合同；与上海电焊机厂、无锡锅炉厂等94家工厂（其中12家与分交各厂重叠）分别签订了国内配套设备承制合同。1985年下半年，有关工厂进行了技术准备和生产准备，并部分投入生产制造。

1986年初，2030冷连轧机国内制造设备工作全面展开，到12月16日，提前完成了全部制造任务，共计1780台设备。1987年9月，国内分交和国内配套设备也按合同规定全部完成，共计国内分交设备4787台件，国内配套设备1867台。至此，2030冷连轧机国内制造设备的供货任务全面完成，总计完成国内制造设备达8434台件，电缆3421公里。该项工程得到国务院及机电部的嘉奖，并获得1986年上海市优秀新产品特等奖。

宝钢二期烧结设备制造，主要由上海冶金矿山机械厂、上海重型机器厂、上海东风机器厂和上海沪江机械厂等4家承担，共制造了烧结设备25台，占宝钢二期烧结设备总量的65%。

五、核电站设备

1970年2月8日，上海市在向中央汇报工作时，提出要求在上海建设核电站以解决上海战备电源问题。二机部、国务院几经讨论研究，到1974年3月31日，在总理周恩来主持的中央有关会议上，审查批准了上海市、二机部联名向国务院提呈的《关于728核电站工程建设方案的报告》和《728核电站工程设计任务书》。同年7月，上海市728工程（即秦山30万千瓦压水堆核电站）设计队成立。1981年12月开工。

1982年起，上海机电局系统组织上海重型机器厂、上海电机厂、上海汽轮机厂、上海锅炉厂、彭浦机器厂、上海鼓风机厂、大隆机器厂、上海水泵厂、上海起重运输机械厂、良工阀门厂、上海人民电机厂、上海先锋电机厂、中国轴承厂等27家工厂，分别承担了秦山30万千瓦核电站主要设备的试制任务，共计158项2707台件。此外，还有二次配套的交直流电机、电器控制设备、轴承、焊接材料、不锈钢精铸件等40项501台件。总计198项3208台件。前后历时5年，于1989年底全面完成研制，并交付秦山核电站使用。