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第二节 国内设备供应 2004/7/11 14:25:31

一、供应量和组织方式

一、二期工程国内供应设备20.4263万吨,占设备总重量的30.98%。其中与外商合作制造和分交共7.1676万吨,国内供应设备13.2587万吨。

国内供应方式主要有三种:

1)宝钢直接组织供应和安排现场制造共计4.4万吨。这部分设备系由宝钢工程指挥部设备处直接订货或组织宝钢各分指挥部的设备处订货供应,属于合同附件三范围的设备则大部分安排在负责该项工程的各施工单位(冶金建设公司等)在现场制作。

2)通过上海市成套设备公司组织供应,共计0.72万吨。该公司将宝钢工程所需的配套设备按国内重点工程成套项目办法优先安排。在一期工程期间,其交货期与国外设备交货期同步,保证了设备安装计划的按期进行。

3)按工程项目由国内的大型设备公司负责总承包,共计8.13万吨。主要承包体有两个:

①宝钢二号高炉联合承包体。该承包体由冶金部设备制造总公司为主,与冶金部设备供应总公司和重庆钢铁设计院(二号高炉的工厂设计院)联合组成。其分工是:冶金部设备制造总公司负责冶金设备及主工艺系统的“三电设备”(电控设备、电子计算机、仪表)的供应:冶金部设备供应总公司负责通用机电设备的供应;重庆钢铁设计院负责非标准设备的设计。在承包过程中,该承包体制订了30项制造工艺技术的科研攻关项目,组织了26家工厂(或公司)进行攻关和制造。完成了二号高炉2.9万吨的设备供应任务。

冶金部设备总公司以总经理曹树荣为首,经常到宝钢帮助解决设备问题;“二高办”的工作人员,长期深入宝钢工地,与宝钢建设者并肩作战。

②中国重型机械总公司总承包体。该公司组织了五个分包公司承包宝钢二期烧结、焦化、石灰焙烧、码头、原料场、仓库、总图运输等17个项目的设备供应。中国通用机械公司负责各项中的通用机械设备;中国电工设备公司负责电气和动力设备;中国自动化控制系统公司负责仪器仪表和检化验设备;中国空分设备公司负责制氧设备;上海市机械设备成套公司负责炼钢、检修、管网、供配电、通讯、给排水、环保等七个项目的设备。该承包体共计完成5万吨设备的供应任务。

机械工业部副部长赵明生、陆燕荪及重机公司、所属各制造厂的负责人,多次到宝钢帮助解决设备问题。驻宝钢办的人员,长时间在宝钢工作,推动建立了与设计、施工、生产单位“四结合”的协作关系。

二、出现过的问题

总的说,国产设备的质量和交货期适应了工程建设的要求,但也出现过一些问题,主要有:

1)二期焦炉投产前一个月,三号焦炉的两座干熄焦锅炉在试压中发生19处锅炉管漏水,其中有的管子整根爆裂,危及焦炉安全生产,可能殃及二号高炉推迟点火,因此,被称为当时保“九一·六”高炉投产“后墙不倒”的危险工程。后虽经采取临时措施维持三号焦炉按时出焦以保二号高炉“后墙不倒”,但终因锅炉钢管存在严重缺陷,经国务院代表第十二次现场办公会议决定,由原制造厂——杭州锅炉厂重作两台锅炉,以保干熄焦安全生产。为此,工程多耗投资近3000万元。

2)二期三号石灰焙烧回转窑系统,在1990年12月28日建成点火,开始热负荷试运行70小时后,预热机链篦全线断裂,回转窑随之止火停窑。经指挥部与原制造厂——洛阳矿山机械厂联合进行技术攻关,获得成功,全部链篦重作,半年后得以修复重新投入生产,实现安全运行。

3)高炉喷吹煤粉用的全罩喷油螺杆式100立方米/分空压机三台,试车时先后发生多次喷油中断等设备事故,高炉控制系统动力供气用的40立方米/分空压机三台,试车时也发生失效等事故,危及二号高炉的工期,指挥部采取临时紧急措施,另行建造新的空压机房为之补救,同时,与制造厂进行技术攻关,后又增加空压机数量,遂得转危为安。其他如四号制氧机、烧结余热回收水处理设备、高炉出铁场桥式起重机、焦化煤气初冷器和无水氨解析塔冷凝器等国内设备或国内配制设备都曾经出现过质量问题,经组织设计、制造、施工、生产“四结合”小组攻关得以解决。此后,这种“四结合”解决设备问题的方式便在宝钢工程建设中作为一种成功的经验坚持下来。