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第三节 上海化工工程建设 2003/10/21 10:21:17

1953年全国开始执行第一个五年计划。上海化学工业主要对一些国营和公私合营后的老企业加以改造,充分发挥其作用,使生产进一步发展。1957年开始至第二个五年计划期间,先后开辟了吴淞、吴泾、桃浦和高桥4个基地,其中第二个五年计划期间(1958~1962年)完成基本建设投资33400万元,至1963年化工基地新厂陆续投产,基本化工原料大幅度增长。

一、吴淞地区

第一个五年计划期间,上海硫酸生产发展很快,1957年产量达到1.75万吨,比1949年增加了5倍,但仍不能适应全市工业发展需要。1957年10月上海市计划委员会决定新建1座年产4万吨硫酸厂,其规模当时国内最大,选点吴淞蕰藻浜畔,由公私合营新业制酸厂负责筹建,孙师白为技术设计主要负责人。按当时4万吨硫酸厂标准设计,需投资800万元,建设时间2年。新业制酸厂结合本厂两套制酸装置的生产经验,对新建4万吨硫酸装置的生产流程,进行技术革新,其矿石和酸雾的除尘洗涤,决定用沸腾炉水洗净化来代替,并采用“文丘里”式新型冷却净化技术,这个设计方案得到化工部和专家肯定。装置于1958年4月开工,集中力量当年建成投产,实际仅化投资469万元,钢材节约50%,建设周期缩短一半,而硫酸实际生产能力达到5万吨,其速度、技术水平、节约投资方面,在化工建设史上尚属罕见,因而被推广到全国20余家硫酸厂使用。1959年10月新业制酸厂更名为地方国营上海硫酸厂,厂部从交通路迁至吴淞,后经不断扩建和技术改造,1990年硫酸年产量已达到20万吨;早期并开发保险粉、雕白块、硫酸二甲酯等产品,1990年末固定资产原值8190万元。

“一五”计划期间,为适应需求,根据行业调整规划,需发展氧气和稀有气体生产;并为解决电石自给,扩大乙炔供应,考虑另建新厂。根据市工业规划布局,1956年选点吴淞地区开始建设。1957年从德国进口150立方米/时制氧机2套,1958年初在新厂建成投产。1958年建设敞开式电石炉,先后建成1800KVA炉4座,开始生产电石。1962年7月改名为吴淞化工厂。嗣后建成1.65万KVA、2万KVA密闭电石炉各1座,淘汰了敞开式炉子,电石产量骤增。产量70%供应天原化工厂生产聚氯乙烯,使上海主要化工原料自给率得到大幅度提高。为扩大氧气供应,先后建成了3350立方米/时空分装置2套、6000立方米/时空分4套、1万立方米/时空分一套,从而促进了稀有气体氩、氖、氦、氪、氙的提取,并发展了液氧、液氮供应。1974年采用光气合成路线,建设西维因、杀虫脒、多菌灵千吨农药装置,其中多菌灵400吨/年以石灰氮双过滤法生产,还可用于工业上作防霉剂。80年代末,利用瑞典政府贷款,国外技术,开工建设的万吨甲苯二异氰酸酯装置,计划投资27600万元,为1990年末吴淞化工厂固定资产原值11800万元的2.4倍。

二、吴泾地区

1957年在化工部支持下,国家批准在上海建设大型化肥厂,并着手筹备和厂址选点。市委书记陈丕显、市长曹荻秋、副市长牛树才、华东局书记魏文伯等亲自参加选址勘察,并由陈丕显主持现场工作会议,后经综合各方条件,定点吴泾地区。1957年冬,经化工部派遣厂址复查队复查,认为选址适当,予以确认。1958年五月正式成立筹建机构,以谭浩为筹建处主任,陈一功为副主任,执行自力更生方针,筹建上海氮肥厂,同年8月定名为吴泾化工厂。一期工程建设合成氨2.5万吨/年,硫酸铵10万吨/年,硫酸8万吨/年,以及相应辅助工程。由上海医药工业设计院总包设计,动员了市冶金、机电、仪表等100多家工厂进行设备、阀门管件、仪表制造和10多个施工单位通力合作。工程于1959年3月开工,至1963年9月建成投产,完成基本建设投资6962万元,并通过国家正式验收。

为扩大烧碱产量,1958年初决定由天原化工厂负责筹建新厂。同年10月,新厂定点吴泾。1959年9月,初名为天原化工厂吴泾分厂,建设烧碱1.5万吨/年及液氯、盐酸等相应配套工程,工地由天原化工厂委派严炳荣、丁光炎负责。同年11月工程破土动工,1960年11月投产,首期工程耗资1253万元,建筑面积17504平方米。1960年11月,吴泾分厂从天原化工厂划出,独立经营并更名为上海电化厂。

1957年,化工局梅洛局长根据上海当时工业布局,提出需新建一座大型炼焦制气厂,以开拓煤化工产品综合利用的迫切性。市公用事业管理局对梅洛的设想,表示赞同,经调查研究后,拟就了上海市新建90万吨炼焦制气厂方案,改煤的直接燃烧为制气综合利用,并明确新厂日后的发展方向是焦炭、煤气、化工产品三者并重;系列化工产品在本市自行消化,深度加工后,还能取得很大的经济效益。

1957年9月7日召开的上海市市长办公会议上,对选点吴泾地区新建一座年产90万吨焦炭的炼焦制气厂并对整个工程分两期实施一事予以确定。1958年4月,经国家计委批准,计划投资6000万元,首期征地24.7公顷,经上海市正式命名为上海吴泾炼焦制气厂。工程于1958年6月正式开工,1959年进入施工高潮。为统一领导并协调工地事宜,由市公用事业局副局长蕲怀刚任工地总指挥,程达肯为副指挥,把当天工程进展情况和问题每晚10时前向市委汇报。由于工程进展迅速,1959年9月23日推出第一炉焦。后为考虑煤化工综合利用以推动化学工业进一步发展,中共上海市委于1960年5月7日,将吴泾炼焦制气厂划归化工局管理,同年8月1日改名为上海焦化厂。

50年代后期,为解决国防军工需要,国家将氟树脂、氟橡胶列为开发项目。1958年初,上海市橡胶工业试验室成立特种合成橡胶研究组,开始研制氟橡胶。1960年4月成立上海市合成橡胶研究所,后与吴泾合成橡胶厂合并。1960年耗资231万元,在吴泾建设了合成橡胶#1胶装置以及相应的辅助设施。后又经过扩建,建立了聚四氟乙烯中试车间、氟硅中试车间,从而奠定了研究所的基础。1980年改名为上海市有机氟材料研究所,是有机氟产品科研及生产基地。

第二个五年计划期间(1958~1962年),国家投资建设了吴泾地区3厂1所,并形成初步规模。嗣后,经过不断挖潜、改造、扩建,至“七五”计划期末,产品品种、产量已达到相当规模。其主要建设工程为:吴泾化工二期工程2.5万吨合成氨、4万吨尿素装置,并于1965年3月出了产品,改变了上海地区尿素缺门。同时以抽余油为原料和蒸汽转化,建设了8万吨甲醇装置,1974年11月出了产品。1974年开始筹建国产第一套年产30万吨合成氨和24万吨尿素大型化肥工程,分别由化工局设计室和化工部第四设计院设计。经过几年建设,1979年底试车,生产出合格产品。并经1980、1981年两次低负荷试生产,累计运行121天,生产合成氨6万多吨,尿素7万吨。但是由于氨加工能力不平衡,少量关键设备的质量问题不能保证长周期稳定运行,工程收尾和完善装置的资金不足,使整套装置在低负荷间断试生产状况下,造成成本高、经济亏损。1981年10月19~24日化工部与上海市人民政府联合邀请有关专家召开了现场工作会议,化工部副部长刘子廉专程来沪主持会议。会议认为:这套装置的生产工艺是成熟的,在国内目前技术条件下还是成功的,对存在的一些问题是可以解决的,但应给予政策照顾。会后化工部以“关于上海吴泾化工厂国内自行建设的第一套大化肥装置生产自立的请示报告”,报请国务院核准。1986年1月,国家经委副主任林宗棠邀请冶金部、机械部、化工部在吴泾化工厂召开会议,帮助30万吨合成氨工程落实并用好国家给予的政策。在国家扶持下,使国产第一套大化肥装置不断得以完善化和未完工程顺利进行。为解决氨加工能力不足,1988年2月开工增建的16万吨尿素装置于1990年投产,当年生产合成氨14.4万吨、尿素22.7万吨。并开始建设2.5万吨甲醛工程。至1990年全厂占地69公顷,建筑面积18.4万平方米,固定资产原值为53000万元。

上海焦化厂至1990年还先后建成65孔、42孔焦炉各2座,代道煤气39万立方米,管式炉焦油产品综合利用系统,回收化工产品精苯、工业萘、硫铵。新建炭黑车间以及三废治理的废水脱酚、脱氰和柴油除萘装置,占地71公顷,固定资产原值22500万元。1990年平均日产煤气130.7万立方米,为1957年全市煤气日产量20万立方米的6.5倍,担负全市1/3的煤气供应量。1990年主要煤化工产品的实际产量:甲苯3575万吨、二甲苯1042吨、工业萘6561吨、炭黑4453吨、蒽油2万吨、硫铵(折100%)1806吨,成为上海市举足轻重的煤化工企业。

1988年与美国卡博特公司合资,签约确定一期工程建设新工艺炭黑2.8万吨/年。另为老焦炉大修作准备,移地新建65孔备炉1座,并开始筹建城市煤气、化工原料和节能利用余热的“三联供”项目。投资比现有固定资产原值猛增5倍。

上海电化厂的烧碱自1961年以来经过几次扩建,其中1968年建设1.5万吨,1969年建设2万吨,1972年建设2万吨,1975~1978年建设2.65万吨。通过技术改造以23型金属阳极电槽替代石墨电槽获得增产,至1989年烧套产量已达到20万吨。液氯、盐酸也相应增产,成为全国大型氯碱生产厂之一。在这期间先后建设了氯仿、致冷剂F22、二硫化碳、聚四氯乙烯、固碱等项目,并建设了万吨盐码头、2.2万吨/时混江水一级泵房和1万吨/时清江水,由于公用设施能力增大,为新建上海氯碱总厂提供了良好条件。

1983年5月,国家计委下达“关于第四套30万吨乙烯定点问题的通知”,确定将国家的第四套30万吨乙烯装置建在上海。依托上海老厂三点一面(三点:即金山、吴泾、高桥。一面:产品在本市自行消化的面大)可争取时间,上马快。1984年6月13日,上海市人民政府、中国石油化工总公司决定成立上海30万吨乙烯工程领导小组。1984年12月31日上海30万吨乙烯吴泾指挥部成立。1987年5月19日经中共上海市工业工作委员会,上海市经济委员会批准,上海30万吨乙烯吴泾工程指挥部与上海电化厂合并,成立上海氯碱总厂。化工局局长符卫国兼任厂长。

经上海30万吨乙烯工程领导小组决定,自1987年5月10日起,上海30万吨乙烯工程由就位保管转为正式开工建设,并确定1990年4月打通全流程的总目标。从此,拉开了大规模建设上海氯碱总厂序幕:建设从日本引进的年产20万吨氯乙烯、20万吨悬浮聚氯乙烯和15万吨离子交换法烧碱装置;从意大利引进的1万吨四氯化碳联产0.5万吨四氯乙烯装置;利用外资从美国引进的2万吨糊状聚氯乙烯和从加拿大引进的0.5万吨漂粉精装置以及供电、供汽、供氧、供水等公用工程;拆迁陈家宅农民集居点。20万吨聚氯乙烯年需聚合级乙烯9.67万吨由上海石化总厂从金山至吴泾管线供应,计划总投资149000万元,除一部分来自国家原已引进的装置投资转为拨款外,不足之数经国务院批准采取利用外资和国内集资方式进行筹措,由企业自借、自用、自还。这种举债建设形式,是基本建设投资管理体制和金融体制的一项重大改革。上海氯碱总厂东区即电化厂的15万吨离子膜交换法烧碱装置直到1987年12月才与日方签约,工程设计出图更晚,与其他装置进度相比,竣工时间紧。1988年4月由化工局符卫国局长带队,率领局副总工程师蒋兰荪及局基建处有关领导等蹲点工地,动员全局机械制造和施工力量,为烧碱装置及其相应配套的工程服务。确定由化工工程承包公司承包,并由化工建筑公司、安装公司、第六化工建设公司上海分公司参与抢建。要求设计、物资到现场,建立设计、施工、设备材料各方参加的每周协调例会制度,把需解决的问题作出会议纪要,各方必须严格执行,特事特办。对工程质量实行专业监督、跟踪检验,使工程质量处于受控状态,并组织了安全监督网络。工程自1988年5月打下第一根桩1990年3月一次投料试车成功,创造了国内大型烧碱装置建设史上奇迹。由市建筑七公司、工业设备安装公司等单位承建的西区工程,年产20万吨氯乙烯和20万吨聚氯乙烯装置于3月下旬也相继投料试车成功,于3月31日提前1个月打通全流程,生产出合格产品。从而使总厂的碱、氯、氟三大生产系统更趋完善。

1983年开始,对市区的上海活性炭厂、钛白粉厂进行搬迁,选点吴泾地区,投资6100万元。新厂先后建成投产,缓解了与市区居民的矛盾,并为今后开发新一代产品创造了条件。

三、桃浦地区

50年代初期,由于经济封锁天然橡胶进口减少。而废旧橡胶资源较多,经过技术处理加工后可再生利用,以替代部分天然橡胶。为自力更生发展生产,1952年12月筹备再生胶厂,1953年8月经轻工业部批准,厂址选定桃浦工业区,筹备处主任为魏耀科。1953年由华东财政经济委员会、上海市财政经济委员会拨款160万元,首期工程建设年产水油法再生胶1800吨。1954年8月开工,1955年4月投产,同年5月由上海市第二轻工业局定名为地方国营上海橡胶厂。之后,上海进行行业调整,上海橡胶厂归口化工局管理。1957年8月,化工局实行产品归类,决定将上海化工厂生产橡胶管的成套设备划拨上海橡胶厂,并投资155万元,建设年产胶管400万寸米、建筑面积9000平方米的橡胶管车间,1958年11月投产,这是上海橡胶厂生产夹布胶管和吸引胶管的开始。后经技术改造,开发了棉线和钢丝交织胶管、输油胶管;80年代末计划发展轿车软管,至1990年止,占地6.18公顷,建筑面积3.6万平方米,成为各类橡胶管和再生胶生产的专业工厂。

1958年1月,上海润华染料厂试制成功新一代活性染料后,即着手规划建设新厂方案。为结合上海工业布局,净化市区环境,经过勘察,新厂定点桃浦地区,首期征地2.97公顷,投资112万元。1958年4”月开始建设枣红等活性染料生产车间以及锅炉房、仓库、食堂等配套设施,新厂工程于1959年初投产,从而扩大了活性染料供应。1959年按标准设计建设800吨/年小合成氨装置,后经过改造,生产能力达到3000吨/年。1964年建设了试验大楼,1966年11月改名为上海染料化工八厂。1969年11月投资249万元建设5000吨/年硝酸车间。1975年新建油溶性成色剂车间。为配合合成纤维发展需要,计划投资995万元,1980年开工建设710吨/年染料综合车间以及相应配套的辅助设施。1984年投产后,活性染料产量成倍增长,并扩大了出口;先后又建设了盐回收、焚烧炉、清浊分流等三废治理项目,至1990年占地6.83公顷,建筑面积43397平方米,成为生产活性染料的主要工厂。

自50年代上海市规划确定桃浦为新兴工业区后,化学工业先后在该地区扩建和迁入的有泰山化工厂、第二制药厂、桃浦化工厂、上海市化学工业学校,80年代建设并迁入了振华造漆厂。为保护市区环境,随后又决定将铬黄和氧化铁颜料厂搬迁桃浦,并进行新厂工程的开工建设。90年代上海塑料厂、吴泾化工总厂的天山塑料厂亦迁往桃浦。

四、高桥地区

高桥地区的上海炼油厂是解放前国民政府资源委员会的一个储油所,接管时留有12万吨常压蒸馏装置,因原油缺乏,偶而处理回收一些机油,解放后逐步恢复生产。1954年生产油品2.2万吨,经过改造,到1957年产量已达18.2万吨。1958年建设润滑油工程,60年代初建设溶剂脱蜡,石蜡发汗等项目开始生产石蜡。1961年建设100万吨/年常压蒸馏装置。1962年建设减压蒸馏,投产后各种油品品种骤增。到1963年可生产100只品种,包括航空煤油、重质润滑油、真空脂、特种油、石蜡、添加剂等,是上海自力更生建设的原油加工企业。1963年扩建热裂化装置,嗣后又建设了酮苯脱蜡、丙烷脱沥青、酚精制等项目,润滑油品种增加,质量提高。1970年在燃化部支持下,上海市工业交通组组织市基础工业会战,开始建设250万吨/年常减压、60万吨/年催化裂化和15万吨/年铂重整装置,以及码头、三废治理设施,并相应调整建设了油缸区。1972年催化裂化装置投产后,开始生产高辛烷值汽油,并首次向上海市居民提供民用液化气。原油加工能力达到500万吨/年,进入了大型炼油厂行列。

为了发展石油化工,1957年筹备高桥化工厂,1959年开始建设聚苯乙烯试验装置,6750吨/年气体分离装置,利用炼油厂提供的热裂化石油气分离乙烯、丙烯。1960年建设2000吨/年聚苯乙烯装置,1963年末试车出了合格产品,1965年初投产。嗣后又建设了2万吨/年轻油裂解和深冷分离、聚乙烯和丙烯脂腈装置。1970年开始在燃化部支持下,参与市组织的基础工业会战,将“6750”装置改建成8万吨气体预分与上海炼油厂催化裂化提供的气态烃进行衔接,同时建设乙基苯、苯乙烯、聚丙烯、ABS、异丙苯等装置。成为大型石油化工试验厂。当时为了加速工程进展,将碳四利用部分从高桥化工厂划出,1971年筹建上海合成橡胶厂,投资3582万元,由市橡胶工业公司包建,建设规模为顺丁橡胶1万吨/年。主要装置有碳四分离、顺丁聚合以及三废治理、氮氧站等辅助设施。在建设过程中,碳四分离原设计用氧化脱氢工艺,原料混合碳四由高桥化工厂计划供应,由于供量不足,不能保证长期稳定生产需要,其主要设备透平机在质量上亦存在问题。1975年合成橡胶厂采纳厂副总工程师邓佩鑫意见,改用以乙腈为溶剂提取混合碳四中丁二烯,年需碳四3.6万吨改由上海石化总厂供应,合成橡胶厂添建1.2万吨/年丁二烯抽提装置,建成后一次试车成功。经生产实践,顺丁橡胶产量超过原设计能力50%,填补了上海合成橡胶空白。

五、后方化工区

根据中央“六九规划”会议,上海市革命委员会工业交通组于1970年4月13日会议决定由化工局负责筹建化工火炸药基地。在此之前1969年市革命委员会工业交通组会同南京军区、化工局、设计单位对化工火炸药基地进行选点,经过实地调查研究,定点在安徽东至县山区。1970年化工局开始抽调人员支援安徽小三线建设,新建了红星化工厂、卫星化工厂、金星化工厂和与之原料配套的自强化工厂以及龙江水厂(包括码头)、长江化工机械厂、天山医院、职工子弟中学等设施。为加强管理,成立了507工程指挥部四分部,负责人为孔筠,后改为后方化工公司,统一管理各厂生产建设,由邓希胜任公司经理。1970年开始,各厂先后破土动工,整个化工区方圆18公里,修建公路40公里,占地70公顷,建筑面积20万平方米.完成投资11800万元,有职工4811人。各厂于70年代中后期相继建成,红星化工厂生产的“8321”品种,质量优良,得到中央第五机械工业部通报表扬。

1981年10月,上海市人民政府转发中央军委、国务院国防工办通知“红星、金星、卫星三个军工厂因厂址不当,客观条件太差,生产和生活都很困难,难以继续维持,决定撤销三个军工厂建制”。1983年10月,上海社会科学院小三线调查组对安徽后方化工区作了实地调查后认为:这些企业远离上海,运输线长、交通不便、产品成本高,在山区搞民品生产,难以立足。1985年全国召开了小三线会议,之后,国务院办公厅批准了上海市和安徽省人民政府“关于上海在皖的小三线调整和交接的商定协议”,由上海市化工局后方化工公司小三线各厂成立交接机构与当地政府接收领导小组就交接事宜进行协商,将小三线各厂已形成的固定资产和流动资金等全部无偿移交给东至县人民政府,上海支内人员回沪另行安置。安徽后方小三线从创立到结束,前后历时20年。

六、其他

为了改善市区环境,在市区的老企业也进行了改造。天原化工厂扩建了烧碱工程,新建了聚氯乙烯、尼龙66、糊状聚氯乙烯等装置。上海化工厂50年代就安装了从国外引进的聚氯乙烯薄膜制品设备。80年代从联邦德国引进涤纶薄膜拉幅设备,扩大了塑料制品生产。70年代初,为发展工程塑料,在上海溶剂厂建设聚甲醛,染化二厂设立光气点、建设聚碳酸酯,天山塑料厂建设聚砜,红旗塑料厂建设聚苯醚等装置。后经扩建,聚甲醛、聚碳酸酯的年产均达到1000吨以上。为支援农业增产。50年代末开始在上海市各县建设了小化肥厂。1969年开始在浦东化肥厂建设了小联碱,1990年产量达到3.7万吨。为改变原料结构,在上海县化肥厂建设以石油为原料的万吨合成氨装置,1974年5月经试车获得成功。1958年筹建化工机修总厂,后经扩建,可制造起吊单件100吨的大型化工设备,化工机械制造能力得到提高。

1980年正泰橡胶厂以1381万美元从联邦德国引进半钢丝子午线乘用车胎二手设备,国内配套计划投资971万元。在已停产的上海县化肥厂,新建炼胶和内胎车间,并在长阳路老厂扩建了成型和硫化车间,逐步形成半钢丝子午线乘用车胎年产50万套能力,配套国内轿车生产,经济效益显著。

为解决轮胎生产中炭黑粉尘、炼胶烟气、噪音污染市区环境,1986年决定将大中华橡胶厂的炼胶车间迁往近郊闵行地区,征地13.73公顷,计划投资2998万元;建设炼胶车间,以及综合楼等生产、生活辅助设施,建筑面积3.46万平方米。1988年引进美国费尔斯通技术和设备,计划投资19985万元,与闵行炼胶车间连接建设30万套/年钢丝子午线载重轮胎工程,征地14.2公顷,建筑面积10.4万平方米;同已建的炼胶车间,形成了自成系统的闵行分厂。工程于1990年5月开工。

1983年开始对上海磁带厂的磁带生产进行技术改造,从国外引进磁带涂布设备、剖切设备、磁浆工艺,邀请国外专家进行诊断;注塑机、模具钢种均由香港购入,其生产工艺技术装备经过脱胎换骨改造,录音磁带质量有所提高,但未达到预期效果。

1986年上海染化二厂为聚碳酸酯自配原料,建设新开发技术的离子法双酚A3000吨/年,工程于1990年底全部建成,投资2380万元。

上海染化七厂建设万吨苯酐引进技术改造项目的设计任务书,经国家计划委员会批准,苯酐项目采用美国联合油品公司的萘加氢脱硫和巴德嘉公司的苯酐生产技术,以煤焦油素为原料,经预蒸馏、加氢脱硫、空气氧化,精制生产成苯酐;项目由中国环球化工工程公司设计,1985年开工,1990年末工程已全部建成,投资4693万元。但由于问题较多,未投产;双酚A和苯酐项目存在的问题,尚待整改。

1953~1990年上海市化学工业局完成建设投资一览表

单位:万元

年份

总计

基本建设

技术改造、技术引进、迁厂等项目

“一五”时期(1953~1957)

436858

288387.8

148470.2

2094.4

“二五”时期(1958~1962)

33479.5

“三年”调整(1963~1965)

19624.3

“三五”时期(1966~1970)

13283.6

“四五”时期(1971~1975)

33793.2

“五五”时期(1976~1980)

42577.3

“六五”时期(1981~1985)

9064.4

“七五”时期(1986~1990)

134471.1

1979

97.0

1980

617.0

1981

994.0

1982

1538.0

1983

1589.0

1984

2008.0

1985

11605.0

1986

17892.0

1987

17700.0

1988

27850.2

1989

27727.0

1990

38853.0

说明:本表系根据基本建设统计规定,以货币表示形式计算工程实物量,作为完成投资额,对其工程预付款,库存设备材料均不计算在投资完成额中,因此,基本建设完成投资额,均低于财务实际支出数。

1953~1990年38年建设,总共完成投资43.6亿元。其中1979~1990年12年间共完成投资30.6亿元,包括技术改造、技术引进等项目完成投资14.8亿元,基本建设完成投资15.8亿元,为1953~1978年完成投资总和13亿元的2.3倍。在第六、第七个五年计划期间建成了上海氯碱总厂和一批具有一定技术水平的技术改造、技术引进项目相继投产,这是上海化学工业建设的全盛时期。

上海化学工业建设取得成绩的同时也存在失误,主要是具体工作上的失误,表现在:对石油化工乙烯、丙烯等初期产品的平衡工作考虑不周。70年代高桥化工厂建设环氧乙烷、乙二醇装置,因设备质量问题和原料乙烯自供不足,建成后无法投产。上海溶剂厂建设的万吨合成丁醇装置原计划由高桥化工厂供应的丙烯不落实,不得不中途终止建设。以上共花资2610万元,未取得投资效果。上海电化厂70年代建设5000吨尼龙6装置,采用光亚硝化法工艺,投产后,产品成本高,难以维持,采用的工艺技术不成熟,损失投资1694万元。这实际上是工作不慎而造成的。